TruMatic 6000 fiber - Обработка методом вырубки и лазерной резки на новом уровне

Дитцинген, 1 сентября 2014 – на выставке Euroblech 2014 компания ТРУМПФ представит многочисленные мировые премьеры и новинки, относящиеся ко всему процессу обработки листового металла. Практически во всех направлениях своей продукции для  эффективной лазерной резки, сварки, маркировки, а также вырубки и гибки ТРУМПФ представит больше инноваций, чем когда-либо ранее в рамках одной выставки. Вместе с новейшим программным обеспечением для конструирования и программирования посетители увидят, к примеру, новое поколение станков TruBend серии 5000 с полуавтоматическим гибочным центром TruBend Center – совершенно новый представитель гибочных станков ТРУМПФ. Премьеру празднует также станок TruPunch 5000, который продолжает наращивать производительность и надежность процесса обработки металла методом вырубки. TruMark 5050, в свою очередь, осуществляет маркировку еще быстрее и в превосходном качестве благодаря высокой средней мощности лазера. Многочисленные инновации также отличают лазерные станки серии TruLaser 2-D. Еще одной новинкой является комбинированный станок TruMatic 6000 fiber.

Высокая продуктивность в обработке тонколистового металла

В станке TruMatic 6000 fiber объединены преимущества возможностей твердотельного лазера и технологии координатной пробивки. Этот продуктивный станок для обработки тонколистового металла комбинированным методом (лазером и вырубкой) использует высокие скорости резки, возможные при применении лазера TruDisk 3001, и объединяет усилие вырубки в 180 кН, скорость пробивки 1000 ударов в минуту и высокоэкономичные двигатели. Благодаря высокоэффективным показателям и очень надежной зарекомендовавшей себя концепцией станка TruMatic 6000 fiber устанавливает высокую планку в производительности и стабильности технологического процесса. Он максимально быстро режет, вырубает и делает формообразование в листах металла толщиной до 6, 4 мм. Маркировка деталей осуществляется со скоростью 2800 ударов в минуту. Что касается производительности, преимущества твердотельного лазера в особенности находят применение в обработке нержавеющей и оцинкованной конструкционной стали. В данной области скорость подачи до 6 раз больше по сравнению с CO2-лазером такой же мощности. Качество при этом разумеется лучшее. Опускаемая матрица, держатель лазерной головы с собственной NC осью и снабженный щетками откидной лоток для удаления деталей обеспечивают щадящую обработку и высокое качество изготовляемых деталей. Для изготовления  тонких и узких профилей с превосходными кромками и углами станок имеет усовершенствованное регулирование мощности лазера.

У твердотельного лазера есть дополнительные преимущества. Он расширяет спектр материалов,  которые может обработать станок TruMatic 6000 fiber и делает возможным обработку не только алюминия, конструкционной и нержавеющей стали, но цветных металлов, таких как медь или латунь. При этом, что касается цветных металлов, с помощью технологии резки азотом возможно достигнуть лучшего качества кромок и точного соблюдения размеров детали, а также уменьшенной тепловой деформации. Уникальная конструкция лазера TruDisk, которой не может нанести вред отраженная мощность, способствует надежной работе станка. Таким образом, станок TruMatic 6000 fiber устанавливает новые стандарты в качестве и универсальности.

Благодаря так называемой системе LaserNetwork лазерное излучение по волоконно-оптическому кабелю направляется туда, где оно будет использоваться. Это может быть как режущая голова станка TruMatic 6000 fiber, так и сварочный модуль или же другой станок компании ТРУМПФ, который в качестве инструмента использует лазерный луч. Различные устройства могут одновременно использовать лазерный луч, в качестве инструмента таким образом, чтобы оптимально распределять нагрузку на источник лазерного излучения TruDisk. Особенно данная возможность будет актуальна для предприятий, которые хотят заниматься лазерной сваркой.

Автоматизация, продуманная до деталей

Компания ТРУМПФ предлагает множество различных опций, способствующих увеличению времени работы станка TruMatic 6000 fiber. Помимо решений по автоматизации для движения материалов и смены инструмента сюда также относятся так называемые умные функции (Smart Functions). С их помощью станок определяет, необходимо ли произвести какие-либо действия и производит их самостоятельно. К примеру, функция Smart Punch Monitoring распознает неисправности, останавливает работу станка и информирует оператора. Это предотвращает изготовление дефектных деталей, что в свою очередь увеличивает эффективность использования материалов. Функция Smart Load позволяет точно расположить лист на станке без вмешательства оператора, даже если до этого он лежал со смещением в стопке необработанных листов. А функция Smart Unload оптимизирует процесс выгрузки: например, станок распознает, когда деталь при выгрузке застревает в остаточной решетке и сам устраняет ошибку. Смазывать лист вручную нет необходимости, так как смазка режущего инструмента осуществляется методом распыления.

Автоматическую загрузку и выгрузку по желанию клиента может осуществлять устройство SheetMaster благодаря отдельно настраиваемым вакуумным присоскам. При этом SheetMaster сортирует детали и укладывает их на тележки или паллеты. Маленькие детали он выгружает напрямую через лоток для удаления деталей, например, в контейнеры. Смена инструмента происходит быстро благодаря линейному магазину. Там может находиться до 23 инструментов (в зависимости от формата и числа используемых захватов – максимально 4). Если необходимо большее количество инструмента, на SheetMaster можно установить автоматическое устройство смены инструмента с местом для хранения 40 дополнительных инструментальных кассет. ToolMaster может хранить и менять от 40 до 70 инструментов. С помощью этих компонентов станок TruMatic 6000 fiber может производить продукцию в полностью автоматическом режиме с минимальными потерями рабочего времени станка.

Оптимальный доступ при высокой продуктивности

Для того, чтобы оператор станка мог быстро установить инструмент, проверить пуансон или поменять лист металла для специального заказа, все элементы станка TruMatic 6000 fiber находятся в легкодоступной зоне. Это возможно как в исполнении Stand-Alone, так и в исполнении с автоматизацией благодаря специально разработанной и запатентованной концепции защитного ограждения. Через него оператора имеет быстрый доступ к важным элементам станка.

Так большие раздвижные дверцы на отдельном защитном ограждении позволяют осуществлять выгрузку листов под столом станка, что намного проще, чем раньше, так как отсутствует световой барьер. Оператор может беспрепятственно и без задержек по времени воспользоваться уникальным быстрым доступом к обоим версиям станка, который является препятствием для лазерного излучения. Большие смотровые окна обеспечивают обзор рабочей зоны, позволяя оператору всегда следить за рабочим процессом.

Несмотря на открытую концепцию, станок с классом безопасности лазера 1 обеспечивает полную безопасность при использовании твердотельного лазера. Защитное ограждение должно быть закрыто только тогда, когда работает лазер, во время процесса штамповки двери могут быть открыты. Таким образом, благодаря защитному ограждению возможна быстрая и эргономически оптимальная загрузка при работе с большими листами. Предприятия, эксплуатирующие данное оборудование, благодаря этой уникальной концепции защиты могут пользоваться максимальной доступностью, производительностью, а также всеми преимуществами твердотельного лазера на высокопроизводительном комбинированном станке.

Изображения для визуального ознакомления

Презентация TruMatic 6000 fiber